Tikuv mashinasining past aylanish tezligining sabablari nima? Va u bilan qanday kurashish kerak?
Xalta tikuv mashinalari moda, mebel ishlab chiqarish va avtomobil ishlab chiqarish kabi turli sohalarda hal qiluvchi rol o'ynaydi. Yukxalta tikuv mashinalarining muhim qismi sifatida overlok tikuv mashinasining tikuv tezligi ishlab chiqarish jarayonining samaradorligi va sifatiga bevosita ta'sir qiladi. Biroq, ba'zida tikuv mashinasining tikuv tezligi sekin va past bo'ladi va bu ishlab chiqarishning kechikishiga, past mahsuldorlikka va past sifatli mahsulotlarga olib kelishi mumkin. Ushbu maqolada biz overlok tikuv mashinasida past tikuv tezligining mumkin bo'lgan sabablarini o'rganamiz va tikuv tezligini oshirish uchun konstruktiv echimlarni taqdim etamiz.
1. Mashina yoshi va texnik xizmat ko'rsatish
Overlok tikuv mashinasi eski bo'lsa va optimal darajada ishlamasa, tikuv tezligi past bo'lishi mumkin. Vaqt o'tishi bilan mashinaning mexanik qismlari eskirishi mumkin, bu ishqalanish kuchayishiga va mashinaning yomon ishlashiga olib keladi.
Yechim:Tikuv mashinasiga muntazam texnik xizmat ko'rsatish, masalan, uning qismlarini tozalash va moylash, mashinaning optimal ishlashini ta'minlaydi. Iloji bo'lsa, tikuv tezligini yaxshilash uchun mashina operatori eskirgan qismlarni almashtirishi kerak.
2. Mashina tarangligi muammolari
Overlok tikuv mashinasida past tikuv tezligiga olib kelishi mumkin bo'lgan yana bir omil - bu mashinaning kuchlanishidir. Yuqori va pastki iplarning tarangligi to'g'ri bo'lishi kerak, aks holda mashina past tikuv tezligini boshdan kechiradi yoki hatto butunlay ishlashni to'xtatadi.
Yechim:Mashina operatori dastgohning to'g'ri o'ralganligini, yuqori va pastki iplarni tavsiya etilgan kuchlanish darajasiga moslashtirilganligini ta'minlashi kerak. Turli matolar uchun ideal kuchlanish sozlamalarini aniqlash uchun kuchlanish testini o'tkazish foydali bo'lishi mumkin.
3. Ip bilan bog'liq muammolar
Ba'zan, overlok tikuv mashinasida ishlatiladigan ipning turi va sifati past tikuv tezligiga olib kelishi mumkin. Sifatsiz ip tez-tez sinishi yoki mashinaning tiqilib qolishiga olib kelishi mumkin, bu esa tikuv tezligini sezilarli darajada sekinlashtiradi.
Yechim:Mexanizm operatori mashinaning texnik xususiyatlariga va mo'ljallangan matoning og'irligi va tuzilishiga mos keladigan yuqori sifatli iplarni tanlashi kerak.
4. Igna bilan bog'liq muammolar
Overlok tikuv mashinasida ishlatiladigan ignaning o'lchami, turi va holati tikuv tezligiga ta'sir qiladi. Agar igna noto'g'ri o'lchamda yoki zerikarli bo'lsa, u matoga samarali kirmaydi, bu esa sekin tikuv tezligiga olib keladi.
Yechim:Operator mo'ljallangan mato uchun to'g'ri igna o'lchami va turini ishlatishini ta'minlashi va ignani muntazam ravishda almashtirib turishi kerak.
5. Mato turi va hizalanishi
Overlok tikuv mashinasida ishlatiladigan mato turi va uning hizalanishi ham tikuv tezligiga ta'sir qiladi. Qalin yoki og'irroq matolar mashinaning sekinlashishiga olib kelishi mumkin, noto'g'ri hizalama esa ipning uzilishiga olib kelishi mumkin, bu esa tikuv tezligini pasayishiga olib keladi.
Yechim:Operator tegishli mato turlaridan foydalanishini va mashina tavsiyalariga ko'ra matoni to'g'ri tekislashini ta'minlashi kerak.
6. Foydalanuvchi xatolari
Nihoyat, operator xatosi tufayli tikuv tezligi past bo'lishi mumkin. Misol uchun, agar operator matoni mashinaga kiritishda barqaror ritmni saqlamasa, bu mashinaning sekinlashishiga olib kelishi mumkin.
Yechim:Mexanizm operatori mashinani ishlatish bo'yicha tegishli treningdan o'tishi va ular to'g'ri tartib-qoidalarga rioya qilishlariga ishonch hosil qilishi kerak.
Xulosa qilib aytganda, overlok tikuv mashinasida past tikuv tezligi mashina, ip, igna, mato va foydalanuvchi xatosi bilan bog'liq bir necha omillar tufayli yuzaga kelishi mumkin. Biroq, to'g'ri parvarishlash, ip, igna tanlash, mato va tekislash, shuningdek, foydalanuvchini to'g'ri o'rgatish tikuv tezligini oshirishga yordam beradi. Hosildorlikni oshirish va yuqori sifatli mahsulotlarni ta'minlash uchun operatorlar mashinani muntazam tekshirish va texnik xizmat ko'rsatishni amalga oshirishlari va mashinaning optimal ishlashiga xalaqit beradigan muammolarni bartaraf etishlari kerak.